Spojovací prvok pozostávajúci z hlavy a skrutky (valec s vonkajším závitom) v dvoch častiach, na pripevnenie maticou, na upevnenie dvoch častí s priechodným otvorom. Tento typ spojenia sa nazýva skrutkové spojenie. Ak sa matica odskrutkuje zo skrutky, obe časti sa dajú oddeliť, takže spojenie s čapovou skrutkou je odnímateľné spojenie.
Zápustné skrutky zohrávajú úlohu spájania dvoch alebo viacerých predmetov a sú nevyhnutnou nevyhnutnosťou v každodennom živote alebo priemyselnej výrobe.
Tvarovanie kovania za studena Zvyčajne je tvarovanie hlavy skrutky pomocou spracovania plastov za studena v porovnaní so spracovaním rezaním, kovové vlákno (kovová línia) pozdĺž tvaru výrobku je kontinuálne, bez rezu v strede, čím sa zlepšuje pevnosť produktu , najmä vynikajúce mechanické vlastnosti. Proces tvarovania hlavíc za studena zahŕňa rezanie a tvarovanie zapustenej hlavy s technológiou spracovania čapových skrutiek, jedno kliknutie, dvojité kliknutie za studena a automatickú studenú hlavu na viacerých staniciach.
Automatická studená hlavica vykonáva procesy na viacerých staniciach, ako je razenie, utláčanie, pretláčanie a redukcia v niekoľkých formovacích nástrojoch. Charakteristiky spracovania originálneho polotovaru používaného jednopolohovým alebo viacpolohovým automatickým strojom na ťažbu za studena sú určené veľkosťou tyčového materiálu s dĺžkou 5-6 metrov alebo veľkosťou drôteného drôtu s hmotnosťou 1900-2000KG, to znamená, že charakteristikou procesu spracovania je, že pri lisovaní za studena sa nepoužíva predrezaný jednotlivý polotovar, ale samotný automatický stroj na tvarovanie za studena je rezaný a rozrušovaný tyčovým materiálom a drôtený drôt v prípade potreby) prázdny. Zápustná hlava s metódou výpočtu čapovej skrutky pred extrúznou dutinou, polotovar musí byť vytvarovaný. Prírez spĺňajúci technické požiadavky je možné získať tvarovaním. Polotovar nie je potrebné pred ubíjaním, zmenšením a lisovaním tvarovať. Po vyrezaní sa polotovar odošle do ubíjacej tvarovacej stanice. Stanica môže zlepšiť kvalitu polotovaru, môže znížiť tvarovaciu silu ďalšej stanice o 15-17% a môže predĺžiť životnosť formy a skrutka môže byť vyrobená viacnásobným zmenšením.
