PVD technológia je fyzikálny proces na dosiahnutie prenosu materiálu, prenos atómov alebo molekúl zo zdroja na povrch substrátu. Prostredníctvom tejto technológie môžu byť niektoré častice so špeciálnymi vlastnosťami (ako je vysoká pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odvod tepla, odolnosť proti korózii atď.) nastriekané na matricu s nižším výkonom, takže matrica má lepší výkon. Medzi základné metódy PVD patrí vákuové naparovanie, naprašovanie a iónové pokovovanie. Technológia PVD má vlastnosti kompaktnej a rovnomernej povlakovej vrstvy, silnej priľnavosti, dobrých vlastností pokovovania, vysokej rýchlosti nanášania, nízkej teploty spracovania a širokej škály pokovovacích materiálov. Preto je technológia PVD široko používaná v oblasti inžinierstva povrchových úprav a je jednou z najlepších možností. Okrem toho samotný proces poťahovania PVD je tiež žiarovou reakciou pod plazmovým poľom pri vysokej teplote a má vysoký čistiaci proces. Okrem toho je hlavnou surovinou produktov PVD titánový kov, titán je jedným z kovov s najväčšou afinitou k ľudskej pokožke, vďaka čomu majú produkty PVD čisté environmentálne vlastnosti.
Technológia PVD dokáže produkovať tisíce farieb a dokonca dokáže napodobňovať farby nachádzajúce sa v prírode. Napríklad zlatá séria má európske zlato (2N18 a 1N14), japonské zlato (GY01), čínske zlato (GY2N) atď.; Kávová séria obsahuje tmavú kávu, svetlú kávu, strednú kávu atď. Čierna séria má farbu pištole, sivú, super čiernu a tak ďalej; Módna kolekcia má vesmírnu farbu, farbu šampanského, khaki a tak ďalej. Preto má technológia PVD veľkú flexibilitu a rozmanitosť pri výbere farieb. Na rozdiel od technológie PVD je technológia pokovovania vodou tradičnou metódou galvanického pokovovania, čo je spôsob realizácie elektrochemického procesu. Používa kladné a záporné elektródy v pokovovacej nádrži pod pôsobením prúdu na dosiahnutie nanášania kovových alebo nekovových filmov. Vodné pokovovanie môže zvyčajne dosiahnuť pozlátenie, postriebrenie, niklovanie, chrómovanie, kadmium a iné povrchové nátery, ale jeho elektrolytické riešenie má veľký problém so znečistením. Vodné pokovovanie zahŕňa aj galvanické pokovovanie a bezprúdové pokovovanie dvoch typov, galvanické pokovovanie je vhodné na dekoráciu povrchu, pretože poskytuje povrch s vysokým jasom a povrch bezprúdového pokovovania je matnejší, vhodný na antikorózny náter.
Vákuové naparovanie, naprašovanie a iónové pokovovanie sú hlavné metódy PVD technológie. Medzi nimi metóda vákuového naparovania spočíva v zahriatí a roztavení kovu za podmienok vysokého vákua, takže sa odparí a usadí na povrchu vzorky, čím sa vytvorí kovový film. Rozprašovanie zvyčajne označuje magnetické rozprašovanie, ktoré si vyžaduje vákuum približne 1×10-3Torr a pridáva vysokonapäťový jednosmerný prúd medzi plastový substrát a kovový terč pomocou žeravého výboja na odpálenie atómov kovového terča a usadzovanie ich na plastovom podklade. Iónové pokovovanie je metóda čiastočnej ionizácie plynu alebo odparenej látky výbojom plynu a nanášania odparenej látky alebo jej reakčného produktu na substrát pod bombardovaním plynovým iónom alebo iónom odparenej látky. Povlakovanie je technológia lokálneho nanášania kovu na povrch kovového obrobku rýchlou elektrochemickou metódou, ktorá v princípe a podstate patrí k technológii elektrochemického obrábania. V procese pokovovania sa kovové ióny ukladajú na katóde galvanickým roztokom pod pôsobením elektrického poľa za vzniku tenkého filmu. Povlak sa často používa pri chrómovaní, niklovaní a iných aplikáciách. Stručne povedané, technológia PVD poskytuje high-tech obsah, široko používanú technológiu iónového povlaku s mnohými výhodami, vrátane variabilnej farby, hustého a rovnomerného povlaku, silnej priľnavosti, nízkej teploty spracovania. V porovnaní s tradičnými technológiami, ako je pokovovanie vodou a lakovanie, je technológia PVD široko používaná vo vysoko kvalitných a náročných výrobkoch a oblastiach.
