Drôt ťahaný za studena sa v našich životoch často používa, najmä v stavebníctve. Máme jednoduché pochopenie drôtu ťahaného za studena? Existuje mnoho druhov špecifikácií ťahaných za studena a ceny sú tiež odlišné. Podľa charakteristík ťahania za studena máme niektoré spoločné základné charakteristiky ťahania za studena a niektoré problémy, ktorým treba venovať pozornosť pri používaní.
Ťahanie za studena je typ spracovania kovu za studena. Zvyčajne to nazývame surovinou oceľových tyčí. Počas procesu lúpania sa vyrába rad produktov. Toto je náš spoločný drôt. Obyčajná oceľová tyč, nechajte ju prejsť malým otvorom, ktorého priemer je väčší ako priemer násilne pretiahnutý, a priemer tyče sa zmenšuje a predlžuje. Ak sa tento proces opakuje, kruhová oceľ sa zmenší. Po plastickej deformácii sa tvrdosť ocele zvýši a plasticita zmizne.
Môžeme znížiť priemer pôvodného oceľového drôtu na veľmi malý priemer pomocou ťahania drôtu a zopakovať ťahanie drôtu, aby sme dosiahli veľmi malý priemer drôtu. A čo ťahanie horúcim drôtom pre ťahanie studeného drôtu? Dá sa povedať, že proces ťahania, ktorý riadi ohrev ocele do určitého stupňa na dosiahnutie kryštalizačnej teploty, sa nazýva ťahanie za tepla. Strečing pri izbovej teplote sa nazýva strečing za studena.
Ťahanie za tepla má silnú plasticitu, ľahké tvarovanie, žiadne vnútorné pnutie a pohodlné postupy spracovania. Charakteristika oceľového drôtu ťahaného za studena pre kalenie za studena.
Opracovanie za studena zahŕňa valcovanie za studena a ťahanie za studena a opracovanie za studena je výrobné tvrdnutie. Pracovné spevnenie znamená, že so zvyšujúcou sa plastickou deformáciou rastie aj pevnosť a tvrdosť kovu, zatiaľ čo plasticita a húževnatosť sa znižujú.
Spracovanie za studena a spracovanie za tepla sa delí hlavne na teplotu kryštalizácie. Tlakové spracovanie pod rekryštalizačnou teplotou je proces spracovania za studena, ktorého výsledkom je mechanické spevnenie, inak sa deformačné spevnenie vylúči rekryštalizáciou.
Oceľové drôty valcované za studena a ťahané za studena spôsobujú plastickú deformáciu a zmenšenie priemeru, ale k zmenšeniu priemeru dochádza počas procesu valcovania za studena. Účelom ťahania za studena je zmenšiť, ale aj viacnásobne sa ťahá na cieľový priemer. Preto je ich výkon tiež veľmi odlišný.
