Skrutka triedy 10.9 je populárna šesťhranná skrutka s plochou hlavou. Vďaka svojej vysokej tvrdosti sa často používa v aplikáciách, ako sú presné stroje a brúsne nástroje. Aká je teda tvrdosť skrutky 10,9? V tomto článku vykonáme komplexnú analýzu tvrdosti skrutiek triedy 10,9 v nádeji, že vám poskytneme referenciu. Najprv sa pozrime na tvrdosť skrutiek triedy 10,9. Podľa normy by tvrdosť skrutiek triedy 10,9 mala byť HV320-380 alebo HRC34-40. Pri skutočnej výrobe výrobca namočí svorník na 30 minút do kaliaceho oleja zahriateho na 850 stupňov, po kalení bude svorník temperovaný 120 minút. Tento proces je nevyhnutný na dosiahnutie požadovanej tvrdosti. Ďalej sa pozrime bližšie na proces skrutiek triedy 10.9.
Proces 1 Pre proces 35CrMo sa vyžaduje, aby boli skrutky vyrobené z materiálu 40Cr. Skrutky majú priemer 22 mm a dĺžku 114 mm pre nákladné pneumatiky. Tvrdosť po kalení a popúšťaní by mala byť HV320-380 alebo HRC34-40, pevnosť v ťahu je 1040 MPa a temperovaný sorbit je organizovaný. Proces 2 Skúšobný proces 1 Použitie kovania za tepla po sústružení, tepelné spracovanie pre sieťovú pásovú pec, zóna teploty kalenia 1-4 (860-870-870-860), čas kalenia asi 90 minút, chladenie kaliaceho oleja, tvrdosť HRC{{ 13}} po ochladení; Zóny popúšťacej teploty 1-3 sú 510 a tvrdosť po popúšťaní je HRC32-35. Výsledky testov však ukazujú, že proces nemôže spĺňať požiadavky. V testovacom procese 2 sa uskutočnilo žíhanie, fosfátovanie a extrúzia za studena a tepelné spracovanie bola sieťová pásová pec, zóny s teplotou kalenia 1-4 boli (860-870-870-860), čas kalenia bol približne 90 minút sa kaliaci olej ochladil a tvrdosť po kalení bola HRC49-52. Zóna popúšťacej teploty 1-3 je 480, tvrdosť po popúšťaní je HRC34-38, pevnosť v ťahu je 1005 MPa a je tu malé množstvo feritu; Ostatné zóny popúšťacej teploty 1-3 sú 460, tvrdosť po popúšťaní je HRC36-40 a pevnosť v ťahu je 960 MPa. Celý proces dáva plnú hru vlastnostiam materiálu a dosahuje požadované vlastnosti. Stručne povedané, tvrdosť skrutiek triedy 10,9 na trhu je zvyčajne HV320-380 alebo HRC34-40. Na výrobu skrutiek triedy 10.9 je potrebné držať 850 stupňov po dobu 60 minút, uhlíkový potenciál 0,45, izotermická klasifikácia kaliaceho oleja, teplota oleja 100 stupňov, čas kalenia 30 minút, temperovanie 480 stupňov, 120 minút na základe. Okrem toho, ak skrutka po temperovaní produkuje malé množstvo feritu, je tiež jej pevnosť v ťahu
