Neštandardné spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele

Veľkí predajcovia spojovacích prvkov z nehrdzavejúcej ocele sa starajú o obľúbené produkty spojovacích materiálov z nehrdzavejúcej ocele; spoločnosti inzerujúce na tejto stránke majú medzeru v oblasti spojovacích prvkov z nehrdzavejúcej ocele, ktorá im poskytuje trhovú výhodu. Ak potrebujete ťažko nájsť spojovacie výrobky z nehrdzavejúcej ocele, obráťte sa na tieto spoločnosti.
Nehrdzavejúca oceľ, vo francúzštine nazývaná aj inox „inoxidovateľná“, je oceľová zliatina s minimálnym obsahom chrómu 10,5 %.
Upevňovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele nekorodujú, nehrdzavejú ani nešpinia tak ľahko ako bežná oceľ v prostredí s čistou vodou, ale napriek názvu sa nezafarbia ani nehrdzavejú; najmä v prostredí s nízkym obsahom kyslíka, vysokou slanosťou, chemickými alebo zlými cirkulačnými podmienkami.
Spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele sú k dispozícii v rôznych stupňoch a povrchových úpravách, aby vyhovovali prostrediu, ktorému musí zliatina odolávať.
Ak sa vyžadujú vlastnosti ocele a jej odolnosť proti korózii, použite spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele.
Spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele sa líšia od uhlíkovej ocele v množstve prítomného chrómu.
Nechránené spojovacie prvky z uhlíkovej ocele sú náchylné na hrdzavenie, keď sú vystavené vzduchu a vlhkosti. Tento film oxidu železa hrdzavie a urýchľuje koróziu vytváraním väčšieho množstva oxidu železa, a keďže oxid železa je väčší, má tendenciu sa odlupovať a opadávať.
Spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele obsahujú dostatok chrómu na vytvorenie pasivačného povrchového filmu oxidu chrómu, ktorý zabraňuje ďalšej povrchovej korózii tým, že zabraňuje prenikaniu kyslíka na povrch ocele a zabraňuje šíreniu korózie do vnútornej štruktúry nehrdzavejúcej ocele. Pretože oceľové a oxidové ióny majú podobnú veľkosť, spájajú sa veľmi pevne a zostávajú pripojené k povrchu. Ak je podiel chrómu dostatočne vysoký a je prítomný kyslík, vzniká iba vonkajšia vrstva (pasivovaná väzba).
Špeciálne spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele
Model AISI 303 S21 (Formát EN58AM) (austenitický - nemagnetický)
Voľná ​​kvalita spracovania (obsahuje síru). Dobrá odolnosť proti korózii a spájkovateľnosť sú férovou hrou, ale oxyacetylén sa vo všeobecnosti neodporúča. Môže byť tvarovaný za studena, ale je potrebné sa vyhnúť silnému ohýbaniu ostrých rohov.
Model AISI 304 S15 (Form.EN58E) (austenitický - nemagnetický)
Všeobecná nehrdzavejúca oceľ s priemernou spracovateľnosťou, dobrou všeobecnou odolnosťou proti korózii a dobrou zvárateľnosťou. (Používanie oxyacetylénu sa vo všeobecnosti neodporúča). Tvarovanie za studena je veľmi dobré; má tiež dobrú kvalitu leštenia. Pri žíhaní je nemagnetický a pri spracovaní za studena mierne magnetický.
Model AISI 316 S16 (Form.EN58J) (austenitický - nemagnetický)
Vysoká odolnosť proti korózii, najmä slanej vode a kyselinám. Spravodlivá spracovateľnosť. Dobrá zvárateľnosť. Dobré je tvarovanie za studena. Pri žíhaní je nemagnetický a pri spracovaní za studena mierne magnetický.
Model AISI 321 S20 (tabuľka.EN58B) (austenitický - nemagnetický)
Dobrá odolnosť proti korózii a oxidácii. Zvárateľnosť je veľmi dobrá a spracovateľnosť je primeraná. Dobré je tvarovanie za studena. Pri žíhaní je nemagnetický a pri spracovaní za studena mierne magnetický.
Spojovacie prvky Martin Steel
Tieto ocele, ktoré zvyčajne obsahujú 13% chrómu, majú najnižšiu všeobecnú odolnosť proti korózii, a preto sa môžu použiť tam, kde sú korózne podmienky relatívne mierne. Typickým príkladom je riad.
spojovacie prvky z feritickej ocele
Najbežnejšia feritická oceľ je 430S17 obsahujúca 17% chrómu, ktorý zlepšuje odolnosť martenzitických ocelí proti korózii. Aj keď nespĺňa normy austenitickej ocele, možno ho použiť na dekoráciu auta, ale aj ako dekoračné doplnky do domácnosti na chladničkách a plynových sporákoch.
Spojovacie prvky z austenitickej ocele
Skupina ocelí, ktorá je suverénne najdôležitejšia a teda aj najpoužívanejšia. Oceľ 18/8, A2 odoláva korózii v rôznych prostrediach a bežne sa používa v potravinárskom, mliekarenskom, pivovarníckom a inom spracovateľskom priemysle, ako aj v niektorých chemických závodoch.
Spojovacie prvky zo zliatiny molybdénu
Molybdén môže byť pridaný do nehrdzavejúcej ocele 18/8 a A2, aby sa zabezpečila vyššia odolnosť proti korózii. Oceľové spojovacie prvky typu 316 s obsahom 2.0 % až 3.0 % molybdénu sa používajú najmä v chemickom a petrochemickom priemysle, ktorý obsahuje médium chlór odolné voči korózii. Potrebné sú chemikálie. Treba poznamenať, že ani tieto ocele nie sú imúnne voči rôznym chemickým útokom redukčnými roztokmi, ako je kyselina chlorovodíková alebo kyselina šťaveľová, najmä ak sú tieto kyseliny horúce alebo vysoko koncentrované.
Základným austenitickým zložením je známa zliatina 18 % chrómu a 8 % niklu. Na ďalšie zlepšenie odolnosti proti korózii je možné pridať chróm a nikel a na zlepšenie tejto vlastnosti sa môžu pridať ďalšie prvky, ako je molybdén.
Austenitická oceľ je nemagnetická a nedá sa vytvrdiť tepelným spracovaním. Jediný spôsob, ako vytvrdiť tieto ocele, je tvárnenie za studena alebo deformácia, keď dochádza k rýchlemu deformačnému spevneniu. Žíhaním je možné oceľ vrátiť do úplne zmäknutého stavu.