Po prvé, ako zabrániť hrdzaveniu samorezných skrutiek z nehrdzavejúcej ocele Hrdza samorezných skrutiek z nehrdzavejúcej ocele je bežný problém, ale používatelia môžu prijať určité opatrenia na zníženie tejto situácie. V prvom rade môžu používatelia venovať pozornosť procesu pokovovania. Dobrou voľbou je výber farby pokovovania s dlhším časom testu soľným sprejom. Pri galvanickom pokovovaní samorezných skrutiek sa uistite, že vlhkosť je úplne suchá a galvanizačná vrstva je príliš tenká, čo povedie k zníženiu odolnosti proti korózii a ľahkému spôsobeniu hrdze. Navyše ho možno nastriekať imitáciou hrdzavej farby, aby sa ešte zlepšila jeho antikorózna schopnosť. Po druhé, dávajte pozor na prostredie skladovania a používania. Neklaďte nerezové samorezné skrutky priamo na zem, mali by byť umiestnené na tácke alebo poličke. Skladovacie prostredie by nemalo byť vlhké, malo by byť vetrané, priedušné, znižovať výskyt vodnej pary. Dlhodobé skladovanie alebo používanie samorezných skrutiek v prostredí so slanosťou, kyslosťou, zásaditosťou, vysokou teplotou a vlhkosťou nevyhnutne povedie k hrdzaveniu, preto by sa mala pravidelne kontrolovať a vymieňať.
Po druhé, ako vykonať povrchovú úpravu samorezných skrutiek Povrchová úprava samorezných skrutiek je dôležitý proces. Existuje niekoľko bežných metód povrchovej úpravy: 1, galvanické pokovovanie. Pri tomto spôsobe sa samorezná skrutka, ktorá sa má galvanizovať, namočí ako katóda do roztoku obsahujúceho katión kovu, ktorý sa má galvanizovať. Kov je elektricky pripevnený k povrchu samoreznej skrutky. Bežne používané kovy na galvanické pokovovanie sú nikel, chróm, cín, meď, zlato a striebro. 2. Eloxovanie. Táto metóda využíva chemické alebo elektrochemické spracovanie na vytvorenie vrstvy kože obsahujúcej kovovú zložku na povrchu kovu. Takmer všetky kovové materiály môžu byť eloxované vo vhodnom elektrolyte, vrátane nehrdzavejúcej ocele, zliatiny zinku, zliatiny hliníka, zliatiny medi a zliatiny titánu. 3. Černenie. Vo všeobecnosti sa používa metóda alkalickej chemickej oxidácie, pretože vzhľadom na vlastnosti vzhľadu oxidového filmu sa môže použiť iba vo všeobecnom alebo olejovom médiu, alebo aby sa zohľadnil vplyv vzhľadu, použijú sa černiace skrutky. 4. Pasivácia. Táto metóda rozpúšťa železné nečistoty na povrchu skrutky a vytvára pasivovaný ochranný film, ktorý môže skrutku chrániť a spôsobiť, že nebude ľahko korodovať. Na elektronické výrobky sa používajú všeobecné metódy pasivácie povrchovej úpravy. 5. Elektroforéza. Táto metóda využíva elektroforézu na rovnomerné pokrytie farby, gumy a iných častíc na povrchu skrutkového spoja. Po povrchovej úprave elektroforézou by mal byť povrchový náter samoreznej skrutky rovnomerný, hladký a hladký. 6, povrchová úprava Dacromet. Túto povrchovú úpravu je možné pokovovať v troch farbách, čierna, strieborno šedá, strieborno biela. Výhodou povrchovej úpravy Dacromet je dobrá odolnosť proti hrdzi, vhodná pre uhlíkovú oceľ a nerez.
Treba poznamenať, že existuje veľa spôsobov, ako povrch dokončiť. Nerezové samorezné skrutky je vhodné vyberať podľa konkrétneho využitia prostredia alebo iných požiadaviek na povrchovú úpravu. Používatelia si môžu zvoliť vlastnú povrchovú úpravu na základe pochopenia povahy samorezných skrutiek a prostredia použitia. Týmto spôsobom je možné zaručiť vzhľad a kvalitu skrutiek a predĺžiť ich životnosť.
