Podľa vývoja sociálnej úrovne je potrebné neustále zlepšovať vysokopevnostnú skrutku. V súčasnosti však stále existujú určité problémy s vysokopevnostnou skrutkou. Podľa skúseností sú uvedené štyri bežné problémy pri vysokopevnostných skrutkách.
1. Uistite sa, že zaťaženie, klinové zaťaženie nie je kvalifikované. Záručné zaťaženie a klinové zaťaženie sú kľúčovými položkami na posúdenie mechanických vlastností výrobkov pri zaťažení ťahom, trieda A., obzvlášť dôležité pre upevňovacie prvky so šesťhrannými maticami s vysokou pevnosťou. Záručné zaťaženie slúži na posúdenie schopnosti výrobku odolávať plastickej deformácii pri špecifikovanom zaťažení v ťahu. Ak tento index nespĺňa požiadavky, môže dôjsť k plastickej deformácii v dôsledku účinku predpätia a pracovného zaťaženia, aby sa znížilo predpätie a uvoľnilo sa spojenie. Skúška klinovým zaťažením má posúdiť pevnosť v ťahu a pevnosť spojenia hlavovej tyče výrobkov skrutiek, tento index nie je kvalifikovaný pri veľkom pracovnom zaťažení, najmä pri pôsobení nárazového zaťaženia alebo podpernej plochy pri pôsobení čiastočného zaťaženia, lomu alebo U- otočiť, čo má za následok zlyhanie spojenia a dokonca aj bezpečnostné nehody.
2. Tvrdosť nie je kvalifikovaná. Tvrdosť je dôležitým indexom hodnotenia spojovacích materiálov, mechanických vlastností, pre každú úroveň výkonu je výrobok prijatý materiálom iný, spojovací materiál, vyberte si, kedy je dôležitým základom úroveň mechanického výkonu, inštalácia a použitie pracovného zaťaženia by sa malo určiť podľa úrovne výkonu a inštalačného momentu, pre konkrétny materiál by sa tvrdosť mala kontrolovať na primeranej úrovni, vysoká tvrdosť môže znížiť odolnosť výrobkov proti únave Výkon, niektoré podniky s cieľom zlepšiť pevnosť výrobkov skrutiek, kontrola tvrdosti na vyššej úrovni Výsledkom je, že niektoré produkty prekračujú štandard.
3. Dekarbonizačná vrstva presahuje normu. Dekarbonizačná vrstva je tiež typ projektu, v dôsledku dekarbonizácie je povrchová tvrdosť a pevnosť tesnení výrazne znížená, čo vážne ovplyvňuje povrchovú kontaktnú pevnosť a únavovú životnosť spojovacích prvkov, najmä poškodenie závitovej časti je výraznejšie. Hlavnými dôvodmi dekarbonizácie sú dekarbonizácia surovín, proces materiálovej reštrukturalizácie a proces tepelného spracovania produktov.
4. Veľkosť je mimo tolerancie. Pekingská továreň na skrutkové matice podložka Fastener je všeobecná časť, požiadavky na zameniteľnosť sú vysoké, veľkosť mimo tolerancie priamo ovplyvní jej zameniteľnosť a dokonca ovplyvní pevnosť spojenia, výkon proti uvoľneniu alebo životnosť. Hlavnými dôvodmi nekvalifikovanej veľkosti sú po prvé nesprávne ovládanie technologického procesu. Aby sa ušetril materiál, časť veľkosti sa kontroluje v blízkosti spodnej hranice a zariadenie sa vo výrobnom procese včas neprispôsobuje a používa sa neštandardná forma. Po druhé, kontrola je neúčinná a kontrola procesu a kontrola dodávky nie sú prísne, takže niektoré nekvalifikované šarže prejdú testom. Po tretie, pri používaní meracích prístrojov nie je možné pravidelne overovať meranie, a to ani pri použití viac ako limitu opotrebenia meradla.
Rôzne typy skrutiek sa vyberajú podľa skutočných potrieb použitia a vysokopevnostné svorníky sa vyrábajú z vysokopevnostných materiálov. Skrutky, matice a podložky vysokopevnostných skrutiek sú vyrobené z vysokopevnostnej ocele. Vysokopevnostné skrutky aplikujú predpätie a prenášajú vonkajšiu silu trením. Obyčajné skrutkové spojenie strižnou tyčou svorníka a tlak na stenu otvoru šmyk, dotiahnite maticu, keď je ťažná sila malá, jej vplyv možno zanedbať a skrutky s vysokou pevnosťou, okrem jej pevnosti materiálu je veľmi vysoká, na skrutku pôsobí veľa napätie, aby spojenia medzi komponentmi produkovať extrúzne tlak, tak, že kolmo na smer skrutky veľké trenie, a silný, odolnosť proti klznému koeficientu a typy ocele To priamo ovplyvňuje únosnosť skrutiek s vysokou pevnosťou.
