Formovacia forma, tiež známa ako formovacia forma, podľa tvaru a štruktúry fyzickej formy vyrobenej v pomere, metódou lisovania alebo zavlažovania, aby sa materiál vytvoril do určitého tvaru nástroja. Rôzne spôsoby tvarovania plastov vyžadujú použitie rôznych princípov a štrukturálnych charakteristík tvarovacej formy. Vstrekovacia forma: Plast sa najskôr zahreje a roztaví vo vyhrievacom valci vstrekovacieho stroja a potom sa poháňa skrutkou alebo piestom vstrekovacieho stroja, lejací systém dýzy a formy vstúpi do dutiny formy a nakoniec vytvrdzovanie v dutine, čo je jednoduchý proces vstrekovania, a forma používaná pri vstrekovaní sa nazýva vstrekovacia forma. Vstrekovacie formy sa používajú najmä na lisovanie výrobkov z termoplastov, no v posledných rokoch sa čoraz viac používa aj na lisovanie termosetových plastov. Vstrekovacie lisovanie zaberá veľký podiel pri lisovaní plastových výrobkov, preto približne polovicu produkcie plastových lisovacích foriem tvoria vstrekovacie formy.
Vytláčacia forma: tiež známa ako hlava. Nechajte plast v stave viskózneho toku cez ústa vytlačiť so špecifickým tvarom prierezu pri vysokej teplote a vysokom tlaku a potom vychladnúť pri nižšej teplote, metóda tvarovania používaná na vytvorenie súvislého profilu s požadovaným prierezom tvar sa nazýva vytláčanie a forma používaná na vytláčanie plastov sa nazýva vytláčacia forma.
Forma na vyfukovanie dutých výrobkov: vytláčanie alebo vstrekovanie z rúrkového predvalku je stále v plastifikovanom stave, kým je horúce do dutiny na tvarovanie formy, bezprostredne v strede predvalku pomocou stlačeného vzduchu, takže predvalok sa rozťahuje a približuje stena dutiny formy, vytvrdzovaním chladením sa stali duté výrobky. Forma použitá pri tejto metóde tvarovania je vyfukovacia forma na duté výrobky.
Vákuová forma alebo forma na formovanie stlačeného vzduchu: Toto je samostatná negatívna forma alebo pozitívna forma. Pritlačte predpripravenú plastovú fóliu okolo formy, zahrejte ju, aby zmäkla, a potom povysávajte stranu blízko formy alebo naplňte opačnú stranu stlačeným vzduchom tak, aby bola fólia blízko formy; Po ochladení a stuhnutí sa získa produkt. Formovacia sila tohto spôsobu tvarovania je malá, požiadavky nie sú vysoké a dokonca môžu byť vyrobené z nekovových materiálov. 5. Lisovacia forma: označovaná ako lisovacia forma. Plastová surovina sa priamo pridá do otvorenej dutiny formy a potom sa forma uzavrie a plast sa pôsobením tepla a tlaku stane tečúcim stavom a vyplní dutinu formy; Potom v dôsledku chemických alebo fyzikálnych zmien na vytvrdenie plastu sa táto metóda nazýva lisovanie a použitá forma sa nazýva lisovacia forma. Táto forma sa väčšinou používa na spracovanie výliskov termosetových plastov, ale aj termoplastov. Okrem toho je tu nevyhrievaná lisovacia matrica za studena na tvarovanie teflónových predvalkov.
Obrázky formy na tlakové liatie: tiež známa ako forma na prenášanie. Plastové suroviny sa pridajú do predhriatej napájacej komory a potom sa aplikuje tlakový stĺpec, plast sa roztaví pri vysokej teplote a vysokom tlaku a cez lejací systém formy sa dostane do dutiny a postupne vytvrdzuje výlisok. metóda tvarovania sa nazýva tvarovanie pod tlakom a použitá forma sa nazýva tvarovacia forma na tlakové liatie. Táto forma sa väčšinou používa na lisovanie termosetových plastov.
